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金屬原材料
公司采用真空感應熔煉工藝能夠生產包括等軸晶、定向凝固、單晶合金在內的幾十種牌號的鑄造高溫合金母合金。公司可采用獨有的真空水平連鑄技術生產母合金棒,底鑄出鋼、連續成型,具有純凈度高、表面光潔、致密度高、無中心縮孔的優點。公司是國內高溫合金板、棒、絲、帶、管等精細制品細分領域涵蓋最廣的單位之一,可實現多品種、小批量高溫合金精細制品的“貨架式”總包服務。公司掌握多種高溫合金制粉工藝,可根據用戶需求生產和提供不同粒度的高溫合金粉末,滿足熱等靜壓成形、金屬注射成形、增材制造和釬焊等對高品質粉末的需求。
鑄造高溫合金母合金
鋼研高納鑄造高溫合金母合金的生產工藝包含真空感應熔煉工藝以及真空水平連鑄工藝
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鈦合金母合金錠
鋼研高納是國內高溫合金板、棒、絲、帶、管等精細制品細分領域涵蓋最廣的單位之一,可實現多品種、小批量高溫合金精細制品的“貨架式”總包服務。
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高溫合金板、棒、絲、帶、管
鋼研高納是國內高溫合金板、棒、絲、帶、管等精細制品細分領域涵蓋最廣的單位之一,可實現多品種、小批量高溫合金精細制品的“貨架式”總包服務。研制并形成低膨脹、燃燒室、緊固件、耐燒蝕以及核用高溫合金系列產品,突破并掌握難變形高強絲材、寬幅高精度板帶材和高品質毫微米毛細管等特種精細產品制備關鍵技術。
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高溫合金粉末
鋼研高納采用PREP工藝生產的粉末具有球形度好、表面光潔度高、氣體含量低、純凈度高等優點,廣泛應用于航空、航天、能源、石化、醫學等領域。
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精密鑄造制品
鋼研高納是國內最早實現高溫合金熔模精密鑄造產品產業化的單位之一,現有北京永豐、河北涿州、天津武清、青島平度、陜西西安五個鑄造產業基地?;谕醇夹g拓展,精密鑄造產品從高溫合金擴展至鋁鎂鈦輕質合金和鈦鋁基、鎳鋁基金屬間化合物領域,掌握高純凈真空感應熔煉、高溫合金單品葉片制備和高精復雜構件鑄造成形等核心技術。主要產品包括單晶渦輪葉片、高溫合金復雜結構件、整體葉盤和機匣精密鑄件、大型復雜薄壁鋁/鎂/鈦合金鑄件、銅銀雙金屬鑄件和高溫合金母合金等,產品廣泛用于航空、航天、雷達、導彈等高端裝備。
高溫合金精密鑄造
鋼研高納是國內最早實現高溫合金熔模精密鑄造產品產業化的單位之一,現已形成高溫合金母合金材料為基礎,以葉片、葉片環、機匣及各類結構件為載體的產品結構。精密鑄造產品掌握高純凈真空感應熔煉、高溫合金單晶葉片制備和高精度復雜構件鑄造成形等核心技術,主要產品包括單晶渦輪葉片、等軸晶動力葉片、航空航天高溫合金復雜結構件、整鑄超大尺寸機匣等,產品廣泛用于航空、航天、雷達等高端裝備。
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輕質合金精密鑄造
鋼研高納輕質合金鑄造板塊主要從事鋁合金、鎂合金、鈦合金等輕質合金的先進材料研發、生產和銷售,主要服務于航空、航天、電子和核能等領域用戶。在鋼研高溫合金熔模鑄造技術基礎上,突破傳統熔模精密鑄造技術及理論,開發出了國際一流、國內領先的鋁合金、鎂合金、鈦合金精密鑄造技術。
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雙合金鑄造
鋼研高納雙金屬鑄造產品涉及銀合金、鉛銅合金、黃銅等。鑄造工藝含感應加熱、箱式電爐熔鑄、靜態澆注、半靜態澆注、旋轉掛瓦等多種工藝方法。產品涵蓋封嚴圈、軸承、襯套、支承蓋等多項發動機零件。鑄造水平在同行業內領先。
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盤環鍛造制品
鋼研高納是國內高性能變形高溫合金盤環鍛件研發領域的技術總承單位,具有國內領先的技術實力和人才儲備,擁有門類最廣的變形高溫合金盤環件系列產品,使用溫度從-253℃-950℃、鍛件直徑從100mm~2300mm、鍛件重量從5kg~15000kg,廣泛用于航空、航天,導彈、燃機等高端裝備。公司鍛造產品還包括航空航天用鈦鋁基金屬間化合物盤環鍛件、低膨脹高溫合金環件、大尺寸難變形高溫合金機匣環件,導彈用高溫合金與鈦合金環件,核電用高溫合金鍛件等。2023年10月,德陽鍛造基地建成投產,打造為高溫合金、鈦合金、高強鋼等高端變形合金環形件和盤鍛件研發及制造基地,年產能突破萬余件。
盤環鍛造產品
鋼研高納能夠生產包括等軸晶、定向凝固、單晶合金在內的幾十種牌號的鑄造高溫合金母合金,適用于650~1100℃范圍內的不同溫度環境。年產能6000噸。
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盤環鍛造設備能力
鋼研高納的盤環鍛造設備具備優質的生產能力,包括3萬噸等溫模鍛生產線、環軋生產線和小模鍛件生產線。
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粉末冶金制品
鋼研高納是國內最早開展粉末高溫合金產品研發的單位之一,掌握粉末高溫合金夾雜物控制、粉末盤熱等靜壓近凈成形、雙合金盤制備等核心關鍵技術,產品涵蓋一代-四代粉末高溫合金,包括渦輪盤、擋板、軸頸和雙合金盤等類別。
粉末冶金制品
鋼研高納是國內最早開展粉末高溫合金產品研發的單位,可自主研發和生產國內90%以上的粉末高溫合金,掌握粉末高溫合金夾雜物控制技術、粉末盤熱等靜壓近凈成形技術、“鑄造+粉末”雙合金盤制備技術、高高徑比擠壓技術、近等溫鍛造技術等一系列自主研發的核心技術。實現了第一代和第二代粉末盤的批量生產和交付,研制了三代粉末高溫合金,正在進行第四代粉末高溫合金的自主研制。
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新型制造產品
鋼研高納積極發揮央企在科技創新中的引領作用,堅持新材料與新工藝的原創技術研發,打造國家戰略科技力量和高水平研發的平臺,在新型制造領域研發了增材制造用高溫合金新材料,開發了高溫合金真空水平連鑄、高溫合金定向凝固電渣重熔、3D打印大尺寸航空航天零部件、多級孔結構金屬海綿制備等關鍵核心技術,廣泛用于航空、航天、導彈等高端裝備。
渦輪葉冠用高溫耐磨塊
鋼研高納是我國開展航空發動機渦輪葉冠用高溫耐磨塊研發和生產的主要單位,相繼實現了Stellite6合金、T800合金、ВЖД-2合金(K4208)、ВКНА-2M合金(MX25B)的國產化研制,實現了進口替代,自主可控。MX62合金是鋼研高納最新研制的服役溫度超過1000℃的鈷基高溫耐磨材料,具備優異的高溫耐磨性、高溫力學性能和良好的高溫抗氧化性,是目前服役溫度最高、綜合性能最佳的葉冠用高溫耐磨材料。公司主要提供多種規格的K4208、MX25B、MX62合金耐磨釬焊塊,已經在多個型號發動機上得到應用。
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葉片熱防護涂層用MCrAlY系列涂鍍靶材
鋼研高納是國內MCrAlY系列靶材研制實力最強單位,也是最大供應商,產品涵蓋了我國所有的高溫抗氧化、熱障涂層用鎳基、鈷基和鋁基的金屬靶材,包括:NiCrAlY、NiCrAlYSi、NiCoCrAlYHf、NiCoCrAlYHfSi、NiCoCrAlYTa、CoCrAlY、AlSiY和AlNiY等,生產的靶材成份控制準確,冶金質量高,可根據用戶需求加工各種規格產品,年產近萬件。
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Ni3Al基化合物產品
鋼研高納研發出了多項Ni3Al基專利合金,構建了完整的具有自主知識產權的我國Ni3Al基合金材料體系,開發了Ni3Al基合金復雜薄壁件鑄造技術。典型產品包括1100℃服役的Ni3Al基合金復雜薄壁結構精密鑄件,Ni3Al基合金整體細晶EPU和APU渦輪鑄件,可焊可打印低比重Ni3Al基合金鑄件,Ni3Al基合金渦輪后機匣大型復雜薄壁結構鑄件。
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氧化物彌散強化(ODS)系列制品
鋼研高納是國內唯一一家可以生產ODS高溫合金產品的企業,產品主要包括鐵基MGH956和鎳基MGH754合金等。氧化物彌散強化材料是合金設計和制造工藝都與傳統高溫合金不同的新型超高溫合金材料,利用機械合金化方法,將具備極高熱穩定性的,納米級(~30nm)氧化物粒子,均勻彌散(間距~100nm)于Ni、Fe、Cu及Al基等合金基體中,作為高溫強化相,克服了傳統高溫合金強化相(如γ’、碳化物等)在高溫(1000℃以上)的粗化或溶解造成的強化作用消失。納米粒子的強化作用甚至可以保持到接近合金的熔點,成為航空航天及民用領域1000~1400℃超高溫使用的最佳材料。
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司太立(Stellite)合金制品
鋼研高納可提供在高溫、耐磨、耐腐蝕等復雜苛刻環境中使用的系列司太立合金的鍛棒、鍛件、熱軋棒板、焊絲件、母合金、電極棒等產品。目前主要產品有:化纖行業粘膠短纖維生產廠家用的耐蝕切斷刀、耐蝕底刀,過濾網,汽輪機生產廠家防護片,旋鍛模、司太立合金鍛壓芯棒、玻璃棉離心器、汽封活塞等。
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盤軸環類鍛件精加工
鋼研高納精加工產品多為航空發動機中的轉子類零部件,涵蓋了風扇轉子、高壓壓氣機轉子、高壓渦輪轉子、低壓渦輪轉子單元種的各類盤、環、密封套、支撐環等零部件?,F建有沈撫和渾南兩個基地,工種涉及車削、銑削、鉆鏜、磨削、電加工、線切割、拉削等,具有設備近200臺套,可承接航空發動機與燃氣輪機用Ф200-Ф1000mm渦輪盤、軸頸、壓氣機盤、整體葉盤的車、銑、拉削以及噴丸強化、光整處理、平衡檢測等業務。
盤軸環類鍛件精加工產品
鋼研高納精加工產品多為航空發動機中的轉子類零部件,涵蓋了風扇轉子、高壓壓氣機轉子、高壓渦輪轉子、低壓渦輪轉子單元種的各類盤、環、密封套、支撐環等零部件。沈撫基地現有設備近100臺套,具備年產40萬小時以上的加工能力,工種涉及車削、銑削、鉆鏜、磨削、電加工、線切割、拉削等,主要承接航發集團盤軸類產品的機加任務。渾南基地規劃設備60余臺套,可承接Ф200-Ф1000mm的渦輪盤、軸頸、壓氣機盤、整體葉盤的車、銑、拉削以及噴丸強化、光整處理、平衡檢測等。
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